Classificação e características de PCB

A placa de circuito impresso de classificação PCB (PCB) de acordo com a natureza do substrato pode ser dividida em duas categorias de placas de circuito impresso rígidas e placas de circuito impresso flexíveis;de acordo com o nível de fiação pode ser dividido em painel único, placas dupla-face e placas multicamadas.Atualmente, a placa simples e dupla face mais utilizada.

1. Placa de circuito impresso rígida A placa de circuito impresso rígida possui um certo grau de resistência mecânica, com a qual é carregada no componente possui um certo grau de resistência à flexão, no uso do estado na propagação.Equipamento eletrônico geral utilizado na placa de circuito impresso rígida.

2. Placa de circuito impresso flexível A placa de circuito impresso flexível é feita de plástico laminado macio ou outros materiais isolantes macios como substrato.É feito de peças que podem ser dobradas e telescópicas, podendo ser dobradas de acordo com os requisitos de instalação durante o uso.Placas de circuito impresso flexíveis são geralmente usadas para ocasiões especiais, como: alguns display de multímetro digital podem ser girados, seu interno costuma usar placas de circuito impresso flexíveis.

3. Substrato isolado de painel único (PCB de um lado) apenas um lado da placa de circuito impresso com gráficos condutores conhecidos como PCB de um lado.geralmente é feito de papelão laminado ou processamento de placa de tecido de vidro.Gráficos condutivos de painel único são relativamente simples, a maior parte do método de impressão de vazamento de tela é feito de processo de filme úmido.

4. Substrato isolado de placa dupla-face (PCB dupla-face) em ambos os lados dos gráficos condutores da placa de circuito impresso conhecido como PCB dupla-face.geralmente é feito de papelão epóxi ou processamento de placa de tecido de vidro.Como ambos os lados possuem gráficos condutivos, o uso geral de perfurações para conectar os dois lados dos gráficos condutivos.Espessura da placa PCB de dupla face: 1,6 mm, largura da linha / espaçamento entre linhas: 0,8 mm / 0,3 mm, abertura: 0,6 mm, espessura da folha de cobre: ​​1 OZ (1 OZ significa o peso de 1 OZ de cobre uniformemente colocado em 1 quadrado pé da área da espessura da chegada É o peso da área da unidade para expressar a espessura média da folha de cobre, 1 onça de espessura da folha de cobre de cerca de 35 μm ou 1,35 mil).

5. placa multicamadas (PCB multicamadas) PCB multicamadas - uma placa de circuito impresso com três ou mais camadas de gráficos condutores.Gráficos condutores internos de PCB multicamadas e folha de ligação isolante laminada e prensada, a camada externa da placa de folha laminada, prensada em um todo.Para fixar os fios impressos no meio do substrato isolante, os componentes de montagem da placa multicamadas nos furos devem ser furos metalizados, de modo que fiquem imprensados ​​no substrato isolante da conexão do fio impresso.

PCBs multicamadas são caracterizados por:

(1) Usado em conjunto com circuitos integrados, pode miniaturizar toda a máquina e reduzir o peso de toda a máquina.

(2) Melhor densidade de fiação, reduzindo o espaçamento dos componentes, encurtando o caminho de transmissão do sinal.

(3) Pontos de solda de componentes reduzidos, reduzindo a taxa de falhas.

(4) A distorção do sinal do circuito é reduzida devido à adição de uma camada de blindagem.

(5) A introdução de uma camada de dissipação de calor aterrada pode reduzir o fenômeno de superaquecimento local e melhorar a confiabilidade de toda a máquina.O PCB multicamadas é adequado para uma ampla gama de indústrias de alta tecnologia, como telecomunicações, computadores, controle industrial, produtos digitais, instrumentos científicos e educacionais, equipamentos médicos, automotivo, defesa aeroespacial.O próprio equipamento eletrônico utilizado na placa de circuito impresso tem uma grande diferença, o mais simples pode ser apenas alguns pontos de solda ou alguns fios, o número geral de pontos de solda na placa de circuito impresso de produtos eletrônicos na casa de dezenas de centenas de solda pontos, o número de pontos de solda superior a 600 placas de circuito impresso pertence ao PCB mais complexo, como placas-mãe de computador e assim por diante.

Características Gerais do PCB

O PCB pode ser cada vez mais utilizado porque tem muitas vantagens exclusivas, conforme resumido a seguir.

(1) Capacidade de alta densidade.100 Ao longo dos anos, a alta densidade das placas impressas foi capaz de evoluir com o aumento da integração de circuitos integrados e os avanços na tecnologia de montagem.

(2) alta confiabilidade.Através de uma série de inspeções, testes e testes de envelhecimento, etc., pode garantir que o PCB funcione de forma confiável e de longo prazo (geralmente 20 anos de uso).

(3) Designabilidade.PCB de vários requisitos de propriedades (elétricas, físicas, químicas, mecânicas, etc.), podem ser padronizados através do projeto de padronização, especificação, etc.

(4) Produtibilidade.O uso de gestão moderna, padronização, escala (volume), automação e outras produções para garantir a consistência da qualidade do produto.

(5) Testabilidade.O estabelecimento de métodos de teste mais completos, padrões de teste, uma variedade de equipamentos e instrumentos de teste para detectar e identificar a qualificação de produtos PCB e vida útil.

(6) podem ser montados, os produtos PCB são convenientes para uma variedade de componentes para montagem padronizada, mas também podem ser automatizados, produção em massa em grande escala.Ao mesmo tempo, PCB e uma variedade de componentes montados também podem ser montados para formar peças maiores, sistemas, até toda a máquina.

(7) manutenibilidade.Como os produtos de PCB e uma variedade de componentes, as peças montadas têm design padronizado e produção em escala e, portanto, essas peças também são padronizadas.Portanto, uma vez que o sistema falhe, ele pode ser substituído de forma rápida, fácil e flexível para restaurar rapidamente o funcionamento do sistema.

O PCB também possui algumas outras características, como tornar o sistema miniaturizado, leve e com transmissão de sinal de alta velocidade.

PCB montado em superfície (SMB) apresenta placas impressas SMT e PCB tradicional em comparação com as almofadas, embora não exija a perfuração de furos de cartucho, mas devido a alguns SMD altamente integrados tem uma grande área, o número de pinos, espaçamento de pinos denso, A fiação do PCB é densa;portanto, para o SMB, tanto a escolha dos materiais do substrato, quanto o design gráfico e a fabricação, apresentaram requisitos mais elevados do que a inserção através do orifício (THT) usada no PCB.THT) PCB usado para requisitos mais elevados.

Em primeiro lugar, para a fabricação de substrato SMB, seus requisitos de desempenho do que os requisitos de desempenho do substrato PCB de inserção são muito maiores;Em segundo lugar, o design do SMB, o processo de fabricação também é muito mais complexo, muitas tecnologias de alta tecnologia na fabricação de PCB inseridas não são usadas, como placas multicamadas, furos metalizados, furos cegos e furos enterrados e outras tecnologias, mas na fabricação do SMB, mas quase todos usam, então o mundo será a capacidade de fabricação de SMB como um símbolo do nível de fabricação de PCB.SMB tornou-se o principal produto da atual planta de fabricação de PCB avançada, PCB de cartucho SMB e THT, em comparação com suas principais características são: alta densidade, pequena abertura, número multicamadas, alta relação espessura / abertura da placa, excelentes características de transmissão, alta acabamento plano e estabilidade dimensional.

(1) maior densidade.Como alguns dispositivos SMD de 100 a 500 pinos, a distância central dos pinos passou de 1,27 mm para 0,5 mm, ou mesmo 0,3 mm, então o SMB requer uma linha fina, espaçamento estreito, largura de linha de 0,2 a 0,3 mm estreitada para 0,15 mm, 0,1 mm ou mesmo 0,05 mm, 2,54 mm entre a grade sobre a linha dupla foi desenvolvida ao longo dos 3 fios, a tecnologia mais recente atingiu mais de 6 fios.A tecnologia atingiu mais de 6 fios, linhas finas, espaçamento estreito melhora muito a densidade de instalação do SMB.

(2) abertura menor.A PCB de um lado na abertura é usada principalmente para inserir componentes, e a maioria dos furos metalizados no SMB não é mais usada para inserir componentes, mas para obter interconexões entre camadas e camadas de fios, pequena abertura para o SMB fornecer mais espaço.Atualmente, os diâmetros dos furos no SMB são Φ0,46 a Φ0,3 mm e estão evoluindo para Φ0,2 a Φ0,1 mm, enquanto, ao mesmo tempo, surgiram os furos de retransmissão da camada interna caracterizados por técnicas de furo cego e enterrado.

(3) Baixo coeficiente de expansão térmica (CTE).Como os dispositivos SMD têm muitos pinos e são curtos, o CTE entre o corpo do dispositivo e o PCB é inconsistente e frequentemente ocorrem danos ao dispositivo devido ao estresse térmico.Portanto, o CTE do substrato SMD deve ser o mais baixo possível para se adaptar à correspondência com o dispositivo;hoje, CSP, FC e outros dispositivos de nível de chip têm sido usados ​​para montagem direta no SMB, o que apresenta requisitos mais elevados para o CTE SMB.

(4) desempenho de alta temperatura, processo de soldagem SMT, muitas vezes precisa de componentes de montagem de dupla face, de modo que o SMB é necessário para ser capaz de suportar duas temperaturas de soldagem por refluxo e requer que a deformação do SMB seja pequena, sem bolhas;antes e depois das segundas almofadas de refluxo ainda apresentam excelente soldabilidade, a superfície SMB ainda apresenta um alto grau de acabamento.

(5) maior planicidade, SMB requer um alto grau de planicidade, de modo que os pinos SMD e as almofadas SMB correspondam perfeitamente à camada de revestimento de superfície da almofada SMB não é mais usada na fabricação tradicional de PCB Sn / Pb usado na comparação de desempenho da Tabela 8 relevante -2, Tabela 8-3.Tabela 8-2 é a tabela de comparação de valores de erro, Tabela 8-3 é a relação entre fios e blocos, a tabela DIP para os tradicionais circuitos integrados de pacote em linha de linha dupla.